應(yīng)用領(lǐng)域：
航空航天
制備碳化硅（SiC）、氮化硅（Si₃N₄）等陶瓷基復(fù)合材料（CMC），用于發(fā)動機(jī)耐高溫部件。
鈦合金、鎳基超合金的擴(kuò)散連接（Diffusion Bonding），提升結(jié)構(gòu)件強(qiáng)度。
核能
核燃料芯塊（UO₂、ThO₂）的高密度燒結(jié)。
裝甲陶瓷（B₄C、Al₂O₃）與金屬的復(fù)合制備。
電子與半導(dǎo)體
熱電材料（Bi₂Te₃、SiGe）的快速致密化，提升轉(zhuǎn)換效率。
金剛石-銅復(fù)合散熱基板的界面優(yōu)化。
硬質(zhì)材料與工具
超硬刀具（WC-Co、立方氮化硼cBN）的低溫高壓燒結(jié)。
多晶金剛石（PCD）的合成。
科研與新材料
高熵合金、MAX相陶瓷的塊體制備。
納米粉末材料的晶界控制與致密化。

技術(shù)特點(diǎn)
1、多場耦合工藝
溫度：可達(dá)2200°C（石墨加熱體）或2500°C（鎢/鉬加熱體），控溫精度±1°C。
壓力：單向或雙向加壓（10~100 MPa），液壓/機(jī)械驅(qū)動，保壓穩(wěn)定性±0.5%。
氣氛：高真空（≤10⁻³ Pa）或惰性氣體（Ar、N₂）保護(hù)，避免氧化。
2、高效致密化
同步施加熱能與機(jī)械能，顯著降低燒結(jié)溫度（比傳統(tǒng)燒結(jié)低200~500°C）。
3、精密控制系統(tǒng)
PLC+觸摸屏編程，可設(shè)定多段溫度-壓力曲線，實(shí)時監(jiān)測位移、變形量等參數(shù)。
可選配真空脫脂功能，適用于粘結(jié)劑輔助成型工藝（如MIM）。
4、特殊結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
熱區(qū)材料：石墨、鎢或鉬隔熱屏，適應(yīng)不同溫度與化學(xué)環(huán)境。
模具兼容性：支持石墨、碳化鎢等模具，適配復(fù)雜形狀工件。
5、安全與擴(kuò)展性
過壓、超溫、水冷故障自動保護(hù)。
可選配快速冷卻系統(tǒng)（氣淬/水淬），縮短工藝周期。