一、主要技術(shù)參數(shù)： 1、額定溫度：1150℃ 2、網(wǎng)帶寬度：270mm 3、加熱功率：85KW 4、網(wǎng)帶線速度：30-150mm/min 5、控溫精度：±5℃ 6、保護(hù)氣體耗量：≤12m3/h (3H2+N2流量計(jì)) 7、產(chǎn)品通過(guò)高度：≤100mm 二、主要結(jié)構(gòu)及其它要求： 1、設(shè)備主要由進(jìn)料段、預(yù)熱段、燒結(jié)段、水冷段、網(wǎng)帶及驅(qū)動(dòng)裝置、電控裝置為幾個(gè)部分組成。 2、爐膽截面頂為拱形，材質(zhì)為310S，8mm , 爐體總長(zhǎng)16790mm ；燒結(jié)段爐管內(nèi)腔截面有效尺寸為270×100(mm)；體管長(zhǎng)5180mm,爐管材料為SUS310S/δ=8mm。 3、網(wǎng)帶串絲材料SUS314S/Φ4mm,繞絲材料SUS314S/Φ3mm，焊邊。 4、網(wǎng)帶驅(qū)動(dòng)具有多重糾偏裝置，采用變頻調(diào)速，并配有數(shù)顯式網(wǎng)帶測(cè)速裝置。 5、水冷段爐管材料為SUS304S/δ=4mm，水套材料為304/δ=4mm。水冷段分為獨(dú)立的三段，長(zhǎng)6000mm左右，開(kāi)放式水套結(jié)構(gòu)，冷卻水低進(jìn)高出，進(jìn)水管徑4分管，出水管徑6分管。 6、出料爐管內(nèi)設(shè)門(mén)簾，防止外部氣體滲入爐管內(nèi)。 7、發(fā)熱元件布置在爐管的上部和下部，采用左或右兩側(cè)式結(jié)構(gòu)，便于維修和更換。 8、發(fā)熱元件的材質(zhì)為orc27AIMO2 9、電熱元件接觸的磚均為優(yōu)質(zhì)高鋁耐火材料。 10、2個(gè)的預(yù)熱區(qū)，高溫?zé)�結(jié)段為4個(gè)的加熱區(qū)，每區(qū)均配備一套由熱電偶、數(shù)顯智能式調(diào)節(jié)儀和可控硅等組成的PID閉環(huán)控溫系統(tǒng)。 11、爐殼采用上部采用易拆機(jī)構(gòu)，便于爐管的維修和更換，設(shè)備外型美觀大方，其各部分的油漆顏色分別為：爐體： 光亮銀白色電控柜： 淺綠色 12、設(shè)二個(gè)進(jìn)氣口在燒結(jié)段爐管進(jìn)出料端，進(jìn)氣口處設(shè)擋板，二個(gè)進(jìn)氣口可同時(shí)通保護(hù)氣氛，也可一個(gè)通保護(hù)氣氛，一個(gè)通氮?dú)�。水冷段靠近出口一端設(shè)一個(gè)保護(hù)氣體（例如氛氣）入口，進(jìn)出口分別用N2，H2保護(hù)空氣內(nèi)，保護(hù)氣體入口端均設(shè)有針形調(diào)節(jié)閥和玻璃轉(zhuǎn)子流量計(jì)。四個(gè)流量計(jì)和調(diào)節(jié)閥安裝于同一處，以方便操作。 13、同時(shí)帶有網(wǎng)帶測(cè)速，冷卻水超溫等報(bào)警功能。 14、爐襯采用定制的優(yōu)質(zhì)高鋁耐火磚，優(yōu)質(zhì)耐火保溫及硅酸鋁纖維氈和纖維組成。三、電控部分： 1、數(shù)顯式智能PID溫控儀采用國(guó)內(nèi)知名品牌。 2、可控硅采用國(guó)內(nèi)知名品牌。 3、交流接觸器，電流電壓表等電器元件全部采用國(guó)內(nèi)知名品牌。 4、發(fā)熱元件采用電阻絲制作。 5、網(wǎng)帶調(diào)速變頻器采用知名品牌。