模具，被稱(chēng)為“工業(yè)之母”，處于制造業(yè)上游。小至紐扣、水杯，大到汽車(chē)、飛機(jī)、高鐵，生產(chǎn)這些工業(yè)品，都離不開(kāi)模具。

黃巖有“中國(guó)模具之鄉(xiāng)”之稱(chēng)，模具產(chǎn)業(yè)在技術(shù)水準(zhǔn)、產(chǎn)業(yè)規(guī)模和市場(chǎng)份額等方面*全國(guó)，年產(chǎn)值近300億元。其中，擠塑模具、吹塑模具、注塑模具分別占全國(guó)市場(chǎng)份額的80%、75%、30%。

從做精產(chǎn)品到做強(qiáng)產(chǎn)業(yè)鏈再到模塑產(chǎn)業(yè)聯(lián)動(dòng)，近年來(lái)，黃巖模具加速向高精度、智能化轉(zhuǎn)型，成為傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的樣本。去年黃巖塑料模具產(chǎn)業(yè)入選*中小企業(yè)特色產(chǎn)業(yè)集群，今年一季度，黃巖高端模具產(chǎn)業(yè)集群又入選省“新星”產(chǎn)業(yè)集群。黃巖規(guī)上模具產(chǎn)業(yè)產(chǎn)值一季度達(dá)到27.8億元，其中3月份達(dá)到12.3億元，同比增長(zhǎng)17.6%。

作為傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)的黃巖模具何以“老樹(shù)發(fā)新枝”，煥發(fā)新活力？日前，記者來(lái)到臺(tái)州市黃巖區(qū)探訪(fǎng)。

差異化發(fā)展

冷門(mén)產(chǎn)品成為大爆款

走進(jìn)位于黃巖智能模具小鎮(zhèn)的精誠(chéng)時(shí)代集團(tuán)，只見(jiàn)園林式的廠(chǎng)區(qū)內(nèi)綠樹(shù)成蔭，恒溫恒濕的智能化車(chē)間潔凈敞亮，十幾臺(tái)五軸加工中心按照設(shè)定好的程序?qū)δ＞哌M(jìn)行切削加工。這家國(guó)內(nèi)擠出平模頭領(lǐng)軍企業(yè)，滿(mǎn)足了人們對(duì)現(xiàn)代化模具企業(yè)的各種想象，有模具“夢(mèng)工廠(chǎng)”之稱(chēng)。

不過(guò)，真正讓這家企業(yè)火出圈的，卻是一款冷門(mén)產(chǎn)品。

熔噴模頭是擠出平模頭中的一個(gè)小品類(lèi)。精誠(chéng)時(shí)代集團(tuán)董事長(zhǎng)梁斌說(shuō)，早在2015年，他們就已完成了熔噴模頭的研制，本想生產(chǎn)用于母嬰用品的熔噴布，沒(méi)想到2020年生產(chǎn)口罩的熔噴布需求井噴，公司模具訂單爆發(fā)式增長(zhǎng)。作為當(dāng)時(shí)國(guó)內(nèi)*一家能夠生產(chǎn)高端熔噴模頭的企業(yè)，公司在8個(gè)月時(shí)間生產(chǎn)了1000多套模具，產(chǎn)值突破10億元大關(guān)，在業(yè)界一炮而紅。

“其實(shí)，相關(guān)技術(shù)我們十幾年前就開(kāi)始摸索了�！绷罕笳f(shuō)。1998年開(kāi)始創(chuàng)業(yè)時(shí)，他們就選擇差異化發(fā)展，進(jìn)入相對(duì)冷門(mén)的擠出平模頭制造領(lǐng)域。此后20多年里，企業(yè)始終專(zhuān)注于這個(gè)細(xì)分賽道，自主研發(fā)了模流仿真技術(shù)、熔噴模頭等多項(xiàng)核心技術(shù)，高精度熔噴非織布模頭等多項(xiàng)新產(chǎn)品填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)行業(yè)*。這兩年，公司進(jìn)軍鋰電池等領(lǐng)域，*新研發(fā)的隔膜模頭已經(jīng)被廣泛應(yīng)用于多家頭部生產(chǎn)企業(yè)。

幾十年來(lái)，黃巖始終專(zhuān)注塑料成型模具，其中又以擠塑模具、吹塑模具、注塑模具三種細(xì)分模具類(lèi)型為主。“黃巖模具企業(yè)從引進(jìn)國(guó)外先進(jìn)流水線(xiàn)開(kāi)始，再到自主研發(fā)關(guān)鍵設(shè)備和技術(shù)，在細(xì)分領(lǐng)域潛心修煉獨(dú)門(mén)絕技，一步一個(gè)腳印持續(xù)攻關(guān)突破�！秉S巖區(qū)經(jīng)信科技局黨委委員陳忠義說(shuō)。

為幫助企業(yè)鍛造核心競(jìng)爭(zhēng)力，黃巖建立“專(zhuān)精特新”企業(yè)培育庫(kù)，構(gòu)建隱形冠軍、專(zhuān)精特新“小巨人”、單項(xiàng)冠軍梯級(jí)培育模式，推動(dòng)模具企業(yè)做大做強(qiáng)。當(dāng)?shù)卣�府推�?dòng)產(chǎn)學(xué)研聯(lián)動(dòng)，深化與華中科技、西安交大、哈工大等國(guó)內(nèi)知名院校合作，組建創(chuàng)新聯(lián)合體攻關(guān)技術(shù)難題。黃巖還整合模塑工業(yè)設(shè)計(jì)基地、模具小鎮(zhèn)科創(chuàng)中心、模具研究院等科創(chuàng)平臺(tái)力量，組建黃巖模塑產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新服務(wù)綜合體，為企業(yè)提供創(chuàng)意設(shè)計(jì)、快速成型等全鏈?zhǔn)疆a(chǎn)業(yè)創(chuàng)新服務(wù)。

擠出模具、車(chē)燈模具、新能源汽車(chē)儀表板模具……而今，眾多黃巖模具企業(yè)拳頭產(chǎn)品在細(xì)分領(lǐng)域內(nèi)占據(jù)*地位。在中國(guó)模協(xié)評(píng)選的2020-2023年度模具行業(yè)科技創(chuàng)新*高獎(jiǎng)項(xiàng)“精模獎(jiǎng)”中，黃巖區(qū)模具企業(yè)獲得21項(xiàng)，占比超六分之一，居全國(guó)縣市區(qū)之首。

從跟隨模仿到自主創(chuàng)新，從“灌木叢”長(zhǎng)成森林，黃巖模具已悄然蛻變。目前，黃巖共有規(guī)上模具企業(yè)132家，其中23家模具企業(yè)入選全國(guó)重點(diǎn)骨干模具企業(yè)，數(shù)量占比超過(guò)十分之一，居全國(guó)縣市區(qū)之首。據(jù)統(tǒng)計(jì)，黃巖規(guī)上模具產(chǎn)值近3年平均增速達(dá)到14.6%，2024年*突破100億元。

產(chǎn)業(yè)鏈完善

不出黃巖就能完成整車(chē)塑料模具定制

位于黃巖區(qū)北城街道的威派克技術(shù)臺(tái)州分公司，一套套知名汽車(chē)品牌的車(chē)燈模具正裝箱交付。與傳統(tǒng)模具企業(yè)不同，這家總部在安徽、為知名汽車(chē)主機(jī)廠(chǎng)配套的企業(yè)，車(chē)間里卻沒(méi)有大型模具數(shù)控加工機(jī)床等設(shè)備。2023年成立以來(lái)，公司已實(shí)現(xiàn)年產(chǎn)值近億元，而設(shè)備等固定資產(chǎn)投資只有1000多萬(wàn)元。

“依托黃巖當(dāng)?shù)赝晟频哪＞呒庸ぎa(chǎn)業(yè)鏈，企業(yè)只需要帶來(lái)研發(fā)團(tuán)隊(duì)，就能夠?qū)崿F(xiàn)高端模具的批量化生產(chǎn)�！逼髽I(yè)負(fù)責(zé)人朱建明說(shuō)，例如一副車(chē)燈模具，有電火花、線(xiàn)切割等十幾道加工工序，每道工序都能在當(dāng)?shù)卣业蕉嗉壹庸て髽I(yè)，生產(chǎn)實(shí)現(xiàn)無(wú)縫銜接，大大提高了生產(chǎn)效率。

黃巖模具以中小企業(yè)為主，草根性十足。與國(guó)內(nèi)其他主要模具產(chǎn)區(qū)相比，黃巖在區(qū)位、交通、高端人才等方面均不占優(yōu)勢(shì)。例如，江蘇昆山的模具產(chǎn)業(yè)國(guó)際化程度高，龍頭企業(yè)帶動(dòng)效應(yīng)強(qiáng)，牧野機(jī)床、鴻準(zhǔn)精密等世界*模具和裝備企業(yè)紛紛落戶(hù)，是“高大上”模具產(chǎn)業(yè)的代表。

同時(shí)，黃巖模具面臨著其他模具產(chǎn)區(qū)的激烈競(jìng)爭(zhēng)。同為民營(yíng)經(jīng)濟(jì)發(fā)達(dá)地區(qū)的廣東東莞，是國(guó)內(nèi)重要的五金模具生產(chǎn)銷(xiāo)售集散基地。近年來(lái)東莞模具企業(yè)開(kāi)始紛紛涉足新能源領(lǐng)域開(kāi)辟“第二增長(zhǎng)曲線(xiàn)”，進(jìn)入汽車(chē)精密高端商品模具和汽車(chē)部件市場(chǎng)。

在不利的先天條件下，黃巖模具如何突圍？

模具，具有定制化生產(chǎn)的特性，不僅產(chǎn)品量大面廣，而且生產(chǎn)流程十分復(fù)雜�！耙桓蹦＞撸�往往由成百上千個(gè)零部件組成，而每個(gè)零部件生產(chǎn)需要數(shù)十道工序，每道工序又要用不同機(jī)床操作，需要產(chǎn)業(yè)鏈上的大小企業(yè)協(xié)同配合，才能完成�！秉S巖區(qū)模具行業(yè)協(xié)會(huì)副會(huì)長(zhǎng)、浙江萬(wàn)豪模塑股份有限公司董事長(zhǎng)陳星亮說(shuō)，這意味著，模具產(chǎn)業(yè)鏈越完善、越集中，越能幫助企業(yè)降低成本、提高效率，從而提高產(chǎn)業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力。

目前黃巖擁有行業(yè)從業(yè)者約10萬(wàn)人，模具、相關(guān)配件及相應(yīng)裝備專(zhuān)業(yè)企業(yè)4000多家，已實(shí)現(xiàn)三維測(cè)繪、模具材料、模具設(shè)計(jì)、試模等產(chǎn)業(yè)鏈關(guān)鍵環(huán)節(jié)全覆蓋�！巴晟频漠a(chǎn)業(yè)鏈，是黃巖模具的*大優(yōu)勢(shì)，也是眾多模具企業(yè)選擇黃巖的主要原因。”陳忠義說(shuō)，例如，黃巖的汽車(chē)模具占全國(guó)四成。企業(yè)不出黃巖即可快速完成汽車(chē)整車(chē)所需全部500副塑料模具的個(gè)性化定制。

近年來(lái)，黃巖建立模具產(chǎn)業(yè)鏈鏈長(zhǎng)制，針對(duì)模具產(chǎn)業(yè)鏈短板，開(kāi)展針對(duì)性補(bǔ)鏈強(qiáng)鏈，培育引進(jìn)了五軸擺頭、高端刀具、模具曬紋等上下游企業(yè)，引入專(zhuān)注沖壓模具的億森模具等國(guó)內(nèi)模具龍頭企業(yè)，持續(xù)增強(qiáng)產(chǎn)業(yè)鏈韌性和競(jìng)爭(zhēng)力。在補(bǔ)鏈強(qiáng)鏈的同時(shí)，黃巖高質(zhì)量建成智能模具小鎮(zhèn)，讓模具產(chǎn)業(yè)在地理上更加集聚，構(gòu)筑產(chǎn)業(yè)鏈的空間閉環(huán)。目前，模具小鎮(zhèn)共入駐企業(yè)137家，模具產(chǎn)業(yè)產(chǎn)值占全區(qū)模具產(chǎn)業(yè)產(chǎn)值的六成以上。在模具小鎮(zhèn)東部區(qū)塊，占地114畝的模具加工中心已啟動(dòng)建設(shè)。“這里將引入一批優(yōu)質(zhì)的模具加工企業(yè)，讓小鎮(zhèn)模具企業(yè)不出小鎮(zhèn)就能完成模具所有工序的加工作業(yè)�！毙℃�(zhèn)負(fù)責(zé)人陳文敏說(shuō)。

黃巖還大力推進(jìn)模具產(chǎn)業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型，建設(shè)模具產(chǎn)業(yè)大腦，開(kāi)發(fā)模法服務(wù)、供應(yīng)鏈金融等20多個(gè)應(yīng)用子場(chǎng)景，提供模具產(chǎn)業(yè)全生命周期數(shù)字化服務(wù)，讓模具產(chǎn)業(yè)結(jié)鏈成網(wǎng)，實(shí)現(xiàn)模具產(chǎn)業(yè)鏈上下游資源協(xié)同制造、產(chǎn)能共享。據(jù)介紹，黃巖模具數(shù)控化率達(dá)85%以上。目前黃巖模具70%以上產(chǎn)業(yè)鏈企業(yè)已入駐模具產(chǎn)業(yè)大腦，3000多臺(tái)加工設(shè)備接入“模來(lái)模往”云加工及模具云制造2個(gè)供應(yīng)鏈協(xié)作平臺(tái)，實(shí)現(xiàn)“一個(gè)訂單、多廠(chǎng)合作”。

向下游延伸

打造千億級(jí)產(chǎn)業(yè)集群

在浙江靖凱模塑科技有限公司未來(lái)工廠(chǎng)，機(jī)械臂高速運(yùn)轉(zhuǎn)，生產(chǎn)線(xiàn)滿(mǎn)負(fù)荷運(yùn)作。靖凱模塑是浙江凱華模具有限公司的全資子公司，生產(chǎn)醫(yī)療設(shè)備、汽車(chē)內(nèi)外飾、物流載具等塑料制品。今年一季度，該公司產(chǎn)值同比增長(zhǎng)114%。

凱華模具在注塑模具領(lǐng)域擁有200多項(xiàng)國(guó)家專(zhuān)利，是黃巖模具行業(yè)里的標(biāo)桿企業(yè)。然而，模具產(chǎn)業(yè)“小批量、高精度、高難度”的特性，使其難以實(shí)現(xiàn)規(guī)�；�量產(chǎn)，限制了產(chǎn)值增長(zhǎng)空間。近年來(lái)凱華模具的年產(chǎn)值雖然突破了10億元大關(guān)，但想再增加也變得十分艱難。

“我們企業(yè)的遠(yuǎn)景目標(biāo)是成為世界500強(qiáng)。這個(gè)目標(biāo)單靠模具產(chǎn)業(yè)是不夠的，只有將產(chǎn)業(yè)鏈往下游延伸。”浙江凱華模具有限公司副總經(jīng)理李過(guò)說(shuō)，進(jìn)軍模具下游的注塑行業(yè)，正是企業(yè)打破產(chǎn)值天花板，進(jìn)一步做大做強(qiáng)的關(guān)鍵之舉。

模具產(chǎn)業(yè)具有“點(diǎn)鐵成金”效應(yīng)。有專(zhuān)家分析，模具產(chǎn)業(yè)帶動(dòng)比約1∶100，即模具產(chǎn)業(yè)規(guī)模增長(zhǎng)1億元，可帶動(dòng)相關(guān)產(chǎn)業(yè)百億元的增長(zhǎng)。而黃巖不僅是“中國(guó)模具之鄉(xiāng)”，還是中國(guó)日用品塑料之都。黃巖以高質(zhì)量發(fā)展模具產(chǎn)業(yè)為核心，大力推動(dòng)塑料、電動(dòng)自行車(chē)及汽摩配等模具下游產(chǎn)業(yè)、關(guān)聯(lián)產(chǎn)業(yè)發(fā)展，通過(guò)延伸產(chǎn)業(yè)鏈，尋找新的增長(zhǎng)點(diǎn)，打造千億級(jí)的模塑產(chǎn)業(yè)集群。

與黃巖模塑產(chǎn)業(yè)關(guān)系密切的電動(dòng)車(chē)及汽摩配產(chǎn)業(yè)，是培育重點(diǎn)。該產(chǎn)業(yè)擁有規(guī)上企業(yè)85家，2024年規(guī)上企業(yè)產(chǎn)值達(dá)到145.73億元。此外，黃巖電動(dòng)車(chē)零部件產(chǎn)業(yè)齊全，塑料件、電機(jī)、控制器等零配件市場(chǎng)占比，均排名行業(yè)*。

“除了輪胎和鉛蓄電池外，其他零部件都可以在黃巖一站式配齊�！迸_(tái)州愛(ài)瑪機(jī)車(chē)制造有限公司負(fù)責(zé)人宋現(xiàn)明說(shuō)，10年前，作為電動(dòng)自行車(chē)龍頭企業(yè)的愛(ài)瑪集團(tuán)選擇在黃巖建立生產(chǎn)基地，就是看中了當(dāng)?shù)赝晟频碾妱?dòng)車(chē)配件產(chǎn)業(yè)鏈。去年下半年，臺(tái)州愛(ài)瑪企業(yè)新廠(chǎng)區(qū)開(kāi)始投入使用，預(yù)計(jì)今年可以生產(chǎn)150萬(wàn)輛電動(dòng)自行車(chē)。

點(diǎn)點(diǎn)中控大屏或者說(shuō)一句語(yǔ)音指令，汽車(chē)天幕就能自動(dòng)變化顏色和明暗，這是浙江精一新材料科技有限公司生產(chǎn)的智能納米調(diào)光玻璃，解決全景天窗隔熱防曬難的痛點(diǎn)問(wèn)題，已在多款新能源汽車(chē)上投入使用。“智能納米調(diào)光玻璃可以應(yīng)用于汽車(chē)、建筑等多個(gè)場(chǎng)景，發(fā)展前景廣闊�！绷罕笳f(shuō)，生產(chǎn)智能納米調(diào)光玻璃是精誠(chéng)時(shí)代集團(tuán)延伸模具產(chǎn)業(yè)鏈，開(kāi)拓第二增長(zhǎng)曲線(xiàn)的重要舉措。作為調(diào)光玻璃的核心部件，精一新材料智能膜規(guī)劃年產(chǎn)能為1000萬(wàn)平方米，全部達(dá)產(chǎn)后，將實(shí)現(xiàn)百億元級(jí)的產(chǎn)值。

黃巖還有多少“�！绷Γ�我們拭目以待。

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