編者按：工業(yè)興，蘭溪興。當前，蘭溪正處于打造“新時代典型工業(yè)城市”的關鍵突破期，“一子落、全盤活”，發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力，才能塑造蘭溪工業(yè)新優(yōu)勢。蘭溪市融媒體中心推出《智造蘭溪》專欄，展現(xiàn)文雅通達的蘭溪工業(yè)基因，詮釋精益求精的蘭溪企業(yè)家精神，聚焦實干圖強的蘭溪工業(yè)奮進姿態(tài)。

昨天，在位于蘭溪市赤溪街道工業(yè)區(qū)的浙江鑫和粉末冶金制品有限公司二期廠房，工作人員正在組裝新生產(chǎn)線。

“我們的二期廠房建筑面積達1.2萬平方米，共分4層，計劃*層為塑料制品車間，第二層為前置工序和包裝車間，第三層是組裝車間，第四層是外觀處理車間�！惫�司副總經(jīng)理劉玉宏告訴記者，新廠房將支撐起企業(yè)未來3年的戰(zhàn)略目標，投產(chǎn)后，產(chǎn)品將覆蓋工具、汽車零部件及家居產(chǎn)品等領域，實現(xiàn)年產(chǎn)值約2.5億元。同時，形成品牌化、規(guī)�；�、集團化經(jīng)營模式，規(guī)范產(chǎn)品供給，助力企業(yè)打造成為國際*的精密齒輪、齒輪箱總成專業(yè)制造商。

鑫和粉末冶金制品公司始建于1996年，是一家專注于精密粉末冶金齒輪、齒輪箱總成制造的實業(yè)公司。

與使用常規(guī)鋼材的企業(yè)不同，公司產(chǎn)品原材料主要用的是低合金鋼粉末，屬于先進鋼鐵材料范疇，是新材料的一種。“為什么要用合金鋼粉末？因為如果使用常規(guī)鋼材做成零件，一定要通過機械加工，在這過程中會產(chǎn)生大量浪費。而利用合金鋼粉末冶金，只要通過壓制跟燒結(jié)就能制作完成，省去機械加工這個環(huán)節(jié)，節(jié)約鋼材，減少浪費�！眲⒂窈瓯硎荆瑥墓に嚿蟻碚f，生產(chǎn)同一個零件，合金鋼粉末從壓制到燒結(jié)，這個過程的加工費很低，僅占常規(guī)鋼材加工費的10%。

此外，利用合金鋼粉末這種生產(chǎn)工藝，*大的好處是可以在小范圍內(nèi)大批量生產(chǎn)�！袄�如，我要生產(chǎn)100萬至200萬件零件，如果通過機械加工，需要大量設備、人員和場地�！眲⒂窈暾f，但是通過合金鋼粉末加工，一臺成型壓機一天可以做10000個零件，只要有10臺壓機，達成百萬件的生產(chǎn)量是很快的，特別是在生產(chǎn)復雜零件的時候，不僅加工成本低廉，而且生產(chǎn)效率更高。

如今，浙江鑫和擁有自動化程度較高的粉末冶金制品和齒輪箱組裝生產(chǎn)線、齊全的檢測設備和完善的質(zhì)量保證體系，年產(chǎn)粉末冶金零件3000余噸、齒輪箱600多萬套。產(chǎn)品主要包括園林工具、電動工具組件、粉末冶金各類齒輪、智能傳動齒輪箱；產(chǎn)品廣泛應用于園林工具、電動工具、汽車、家具五金和辦公機械等領域，大部分產(chǎn)品隨主機出口到歐洲、南美洲、東南亞等國家和地區(qū)，深受客戶好評。

電鉆齒輪箱是連接電動機和鉆頭的重要部件，也是公司的拳頭產(chǎn)品。

在公司齒輪箱測試中心，員工將一個個齒輪箱裝上鉆頭、電動機和電池，組裝成一把把電鉆，進行一系列箱體壽命測試�！拔覀兩�產(chǎn)的齒輪箱都要進行抽檢測試，包括機架堵轉(zhuǎn)、機架負載、機架沖擊、實操跳檔等，從而測試出齒輪箱的各項使用壽命�！眲⒂窈旮嬖V記者，他們生產(chǎn)的齒輪箱產(chǎn)品都有相關標準，只有經(jīng)過嚴格測試，符合標準后方可出廠銷售。

公司齒輪箱事業(yè)部創(chuàng)立于2015年，擁有先進的齒輪箱組裝和生產(chǎn)線12條，齒輪檢測和測試中心3個，以及完善的品質(zhì)保障體系，并先后獲得多項實用新型專利和發(fā)明專利。主要銷售管狀電機齒輪箱、膠槍齒輪箱、智能鎖傳動齒輪箱、無刷電機齒輪箱、家用廚具類微型齒輪箱以及汽車傳動電機用管狀齒輪箱。經(jīng)過這些年發(fā)展，形成一個專業(yè)的齒輪箱研發(fā)、制造和銷售團隊，在國內(nèi)同行業(yè)中居*地位，為中國電動工具協(xié)會理事單位。

通過不斷技術(shù)創(chuàng)新和工藝優(yōu)化，公司的電鉆齒輪箱在性能、耐用性和環(huán)保性等方面均達到行業(yè)*水平。劉玉宏介紹，公司的電鉆齒輪箱采用優(yōu)質(zhì)材料和先進制造工藝，具有高強度、高精度和低噪音等特點。同時，不斷推出新品種、新規(guī)格的電鉆齒輪箱，滿足不同客戶的個性化需求。

“與市面上其他競品相比，我們的齒輪箱產(chǎn)品從12伏到40伏電鉆平臺實現(xiàn)全覆蓋，并且實現(xiàn)電鉆的多功能應用，比如，有常規(guī)電鉆、沖擊電鉆等�！眲⒂窈暾f，公司還建立國內(nèi)*的省級研發(fā)中心，匯聚數(shù)十名專業(yè)技術(shù)精英，依靠持續(xù)不斷地研發(fā)投入，致力于為客戶提供穩(wěn)定性更高的智能傳動產(chǎn)品和服務，部門研發(fā)的多功能沖擊鋰電齒輪箱、無刷電機齒輪箱等產(chǎn)品，已成為國內(nèi)同行業(yè)認可的標準產(chǎn)品，國內(nèi)市場占有率超20%。

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