日前，由寶鋼自主集成的100公斤（可擴展至300公斤）多功能噴射成形中試機組在研究院完成安裝。這是國內(nèi)鋼鐵行業(yè)*臺自主集成的噴射成形裝置，對寶鋼今后開發(fā)高合金、高附加值鋼鐵產(chǎn)品具有積極意義。
    
    噴射成形技術(shù)兼有21世紀冶金三大前沿技術(shù)中近終形加工和半固態(tài)加工等兩種技術(shù)的特點，運用這一技術(shù)制備的材料只需經(jīng)簡單的后續(xù)加工即可獲得優(yōu)異的綜合性能，是國內(nèi)外冶金行業(yè)研發(fā)熱點。
    
    寶鋼從2001年開始，依托引進的5公斤噴射成形設(shè)備，開展了相關(guān)工藝與材料研究。2003年研制的新型噴射成形超高碳鋼材料的強度和塑性指標達到了國際*水平。為了更好地滿足科研需求，緊跟世界鋼鐵前沿技術(shù)，寶鋼從2003年下半年起，開始了噴射成形中試設(shè)備自主集成相關(guān)技術(shù)的可行性研究。研究院科研人員通過反復(fù)設(shè)計、仿真計算及工藝參數(shù)的不斷優(yōu)化，于2004年3月研制出了霧化噴嘴這一噴射成形設(shè)備的核心部件。該噴嘴主要性能指標達到進口同類產(chǎn)品水平，所制備的材料綜合性能不低于進口粉末冶金同成分材料，這標志著寶鋼噴射成形技術(shù)研發(fā)趨于成熟。隨后，由研究院牽頭，聯(lián)合國內(nèi)相關(guān)單位，*終建成了具有寶鋼自主知識產(chǎn)權(quán)的多功能噴射成形中試機組。
    
    據(jù)了解，寶鋼的科研人員正在加快研發(fā)步伐，努力推進這項技術(shù)的工業(yè)化生產(chǎn)，為促進寶鋼產(chǎn)品多元化、增強市場競爭力提供有力的支撐。

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