“這是我們公司自主研發(fā)生產的‘手撕鎳帶’，厚度僅為0.05毫米，用手輕輕一扯，便可以把它撕開。”金川集團鎳合金有限公司董事長苗承鵬介紹，鎳帶在拉伸的過程中高溫達900℃，如果有空氣進入出現(xiàn)小泡則前功盡棄，只有掌握高性能真空熔煉技術、綜合加工技術、優(yōu)良裝備水平，才能產出如此高性能的鎳帶。

走進金川集團鎳合金有限公司的生產車間，處處可以感受到科技的力量。

純鎳板在氯堿化工、石油裝備制造應用廣泛，金川集團股份有限公司（以下簡稱金川集團）與酒泉鋼鐵（集團）有限責任公司、蘭州蘭石集團有限公司突破眾多“技術壁壘”及“卡脖子”難題，*終聯(lián)合生產出國產純鎳板，打破了我國長期依賴進口、受國外制約的被動局面。

“2022年，純鎳板銷售200多噸，今年已銷售300多噸，市場份額正在迅速擴大，這也更加堅定了公司要走高端材料研發(fā)制造之路的決心�！泵绯轩i說。

據(jù)了解，金川集團鎳合金有限公司通過工藝優(yōu)化和關鍵設備升級，發(fā)展純鎳帶材、電熱合金、精密合金，延伸精深加工產品鏈；建設8000噸高溫合金項目，發(fā)展鎳基核電材料及航空航天材料；通過合資合作，發(fā)展導電鎳粉、汽車渦輪增壓器、大卷重寬幅鎳帶、醫(yī)用合金等高附加值產品。

科技創(chuàng)新是金川集團發(fā)展壯大的“傳家寶”。作為甘肅省金昌市工業(yè)經濟“壓艙石”的金川集團正不斷加速延伸有色金屬及化工新材料產業(yè)鏈，向新能源動力電池材料、高溫合金及精深加工、電子電工材料、精細化工材料等領域邁進：羰基鎳產品、電池用鎳帶材及核電用高溫合金等多項技術填補了國內技術*；率先在國內實現(xiàn)了高端半導體芯片用超高純鎳鈷銅材料的產業(yè)化和國產化；高端異型銅帶突破國外“卡脖子”技術；高純鎳鈷銅生產技術整體達到國際*水平。

牽住科技創(chuàng)新“牛鼻子”，近年來，金昌市大力實施強科技行動，積極推進重大科技項目“揭榜掛帥”，加速科技成果轉移轉化，累計承擔國家和省上各類科技計劃項目134項；全力推進產學研深度融合，建成“鎳鈷資源綜合利用國家重點實驗室”“國家鎳鈷新材料工程技術中心”等4個*創(chuàng)新平臺以及“甘肅鎳鈷新材料創(chuàng)新中心”等14個省部級創(chuàng)新平臺，培育其他各類科創(chuàng)平臺及企業(yè)90余家，為推動經濟社會高質量發(fā)展提供強有力的科技支撐。

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