一：高溫微波燒結(jié)
1 陶瓷材料：
    采用微波燒結(jié)各種白瓷、炻瓷、薄胎瓷、骨灰瓷，比傳統(tǒng)燃?xì)飧G或然油窯降低一半以上的燒成成本，提高產(chǎn)品合格率。
    利用微波燒結(jié)大紅瓷器、青花瓷器，可大幅度提高成品率，縮短燒成時(shí)間，節(jié)約能耗。
    燒結(jié)各種氧化物陶瓷材料、氮化物陶瓷材料、碳化物陶瓷材料及復(fù)相陶瓷材料，可大幅度減少燒成時(shí)間，降低燒成溫度，減小制品變形，提高成品率，節(jié)省能耗，降低生產(chǎn)成本。
2 粉末冶金材料：
    硬質(zhì)合金：微波燒結(jié)硬質(zhì)合金刀具已經(jīng)實(shí)現(xiàn)大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)。由于快速燒結(jié)，碳化物晶粒細(xì)小，產(chǎn)品性能可以得到大幅度提高。
    微波燒結(jié)各種鎢合金；
    微波燒結(jié)各種鐵基、銅基粉末冶金零件
3 磁性材料：
    微波燒結(jié)鎳鋅軟磁鐵氧體材料；微波燒結(jié)不同牌號(hào)錳鋅軟磁鐵氧體材料的頻率特性曲線，與傳統(tǒng)燒結(jié)相比，同樣配比情況下，獲得更好的高頻特性。
     微波燒結(jié)旋磁鐵氧體材料；微波燒結(jié)的旋磁鐵氧體材料在配方不改變的條件下具有更低的損耗，更優(yōu)的性能。
二．高溫微波合成
1 微波合成氮化釩和各種氮化鐵合金材料：
    利用微波高溫合成技術(shù)還可以大規(guī)模生產(chǎn)氮化硅鐵、氮化錳鐵、氮化鉻鐵等特種氮化鐵合金，不僅大幅度降低單位能耗，還可以提高產(chǎn)品性能指標(biāo)。
2 微波高溫合成各種陶瓷粉體材料：
    利用微波高溫合成技術(shù)可以合成出各種高性能的氧化物陶瓷粉體材料、氮化物陶瓷粉體材料碳化物陶瓷粉體材料及硼化物粉體。包括：鈷酸鋰，磷酸亞鐵鋰，氮化鋁，氮氧化鋁，賽隆，氮化鈦，氮化釩，氮化硅，碳化硅，碳化鈦，碳化釩，碳化鈮，碳化鋯，硼化鈦等。利用微波高溫煅燒還可以合成多種復(fù)相功能陶瓷粉體原料和稀土材料原料，如鈦酸鍶鋇、鋯鈦酸鉛、鋇鐵氧體、釔鋇銅氧、長(zhǎng)余輝稀土發(fā)光材料等。
利用微波等離子超音速粉體合成技術(shù)還可以制備超細(xì)、納米級(jí)無機(jī)非金屬粉體材料。
 3 微波高溫合成各種陶瓷色料，釉料 ：
    利用高溫微波合成工藝還可以合成各種無機(jī)非金屬陶瓷色料和釉料：
    鋯基色料：鋯礬藍(lán)色料、鋯礬黃色料、鋯鐵紅色料；
    包裹色料：Cd（SexS1-x）－ZrSiO4包裹色料
    尖晶石色料：鋅-鉻-鐵系、鋅-鉛-鉻-鐵系、鈷-鉻-鐵系
    錫基色料：鉻錫紅色料、錫釩黃色料
三 微波低溫處理 
1微波干燥脫水：
    利用微波加熱選擇性吸收和整體加熱的特性，可以對(duì)各種含水物料進(jìn)行快速干燥脫水，大幅度縮短干燥時(shí)間，強(qiáng)化干燥效果，同時(shí)節(jié)省能源消耗。利用微波低溫干燥技術(shù)可以對(duì)陶瓷胚體、陶瓷粉料、化工原料、建筑原料、礦產(chǎn)原料、食品、藥品等進(jìn)行高速干燥。干燥時(shí)間遠(yuǎn)遠(yuǎn)少于傳統(tǒng)熱風(fēng)干燥、紅外干燥和蒸氣干燥，而且可以取得更低的*終水分含量。對(duì)于陶瓷原料、礦產(chǎn)原料和化工原料還可以在更低的溫度下脫除結(jié)晶水，取得傳統(tǒng)加熱難以達(dá)到的效果。
2 微波橡膠硫化和橡膠脫硫：
    橡膠的硫化過程是指在一定條件下，膠料中的生膠與硫化劑發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，使其由線型結(jié)構(gòu)的大分子交聯(lián)成為立體網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的大分子，從而獲得橡膠優(yōu)良性能。為實(shí)現(xiàn)這一反應(yīng)，必須外加能量使之達(dá)到一定的硫化溫度。由于橡膠導(dǎo)熱性能差，傳統(tǒng)方法是將膠料采用蒸汽或遠(yuǎn)紅外加熱等硫化工藝。但由于加熱溫度是由介質(zhì)外部向內(nèi)部慢慢地?zé)醾鲗?dǎo)，所以加熱時(shí)間長(zhǎng)、效率低、硫化均勻性不好。而微波加熱與傳統(tǒng)加熱方式完全不同，是將微波能量穿透到被加熱介質(zhì)內(nèi)部直接進(jìn)行整體加熱，因此加熱迅速，高效節(jié)能，大大縮短了橡膠硫化時(shí)間，使其加熱均勻性更好，硫化質(zhì)量較高，并可采用自動(dòng)化控制，大大改善工人勞動(dòng)條件。
    微波廢膠膠脫硫再生是基于廢橡膠中極性分子基團(tuán)在微波作用下相互磨擦產(chǎn)生巨大能量而切斷其中的S—S鍵、S—C鍵，破壞了硫化膠的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)而獲得塑性使其獲得再生的基本原理，因此，較之傳統(tǒng)工藝具有工藝簡(jiǎn)單、環(huán)保節(jié)能、生產(chǎn)效率高、產(chǎn)品質(zhì)量高、可對(duì)特種橡膠進(jìn)行脫硫等優(yōu)點(diǎn)。
3 微波萃取：
    通過微波的特殊電磁場(chǎng)效應(yīng)和快速加熱的機(jī)理，可以在較傳統(tǒng)加熱萃取更短的時(shí)間內(nèi)從有機(jī)體內(nèi)分離特殊的有機(jī)化合物，而對(duì)此化合物的結(jié)構(gòu)破壞*小，其他化合物的夾雜*少。微波萃取可以廣泛應(yīng)用于石油化工、中藥材、香料、食品、茶葉等領(lǐng)域，是化學(xué)萃取領(lǐng)域內(nèi)的革命性技術(shù)。
4．微波殺菌：
    利用瞬時(shí)大功率脈沖微波照射，可以達(dá)到快速殺滅食品、藥品中有害細(xì)菌而不破壞原產(chǎn)品中有效成分的目的。這種微波殺菌工藝和裝備簡(jiǎn)潔實(shí)用，打破了傳統(tǒng)靠長(zhǎng)時(shí)間加熱來殺菌的概念。由于瞬時(shí)大功率的脈沖微波具有很大的穿透深度，特別適用于罐裝飲料、袋裝食品、瓶裝/袋裝液體藥品的殺菌；而被加工產(chǎn)品溫度不會(huì)升高。在大型食品工業(yè)和藥品工業(yè)生產(chǎn)線上加裝這種微波殺菌裝置可以大幅度降低殺菌能耗，提高生產(chǎn)效率，增強(qiáng)殺菌效果，從而降低生產(chǎn)成本，提高產(chǎn)品品質(zhì)。

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