一、粉體流動(dòng)性對(duì)混合工藝的影響 通常講粉體流動(dòng)性越好越容易混合，流動(dòng)性越差（即粉體粘性越大）越不易混合。干粉流動(dòng)性可以用堆粉角來(lái)檢測(cè)，堆粉角越小說(shuō)明粉體光滑、流動(dòng)性越好，當(dāng)堆粉角大于40度時(shí)流動(dòng)性就開(kāi)始變差了。用普通三維混合機(jī)很難將堆粉角大于45度以上流動(dòng)性不好的干粉徹底混合均勻。因而有些用戶在混合粘性較大的干粉時(shí)采用在三維機(jī)料桶內(nèi)加鋼鏈、鋼球之類(lèi)的異物，用其拋甩作用來(lái)實(shí)現(xiàn)剪切、研磨功能，這樣可以解決問(wèn)題，但鋼鏈與料桶之間的碰撞、磨削增加了雜質(zhì)污染，而更嚴(yán)重的是沖擊碰撞易產(chǎn)生靜電，容易對(duì)特殊材料帶來(lái)重大生產(chǎn)安全隱患。而“金合牌”雙運(yùn)動(dòng)混合機(jī)由于內(nèi)部葉片的穿插、剪切功能，所以相比三維混合機(jī)可以更好的完成粘度較高的干粉混合任務(wù)。

二、粉體顆粒大小對(duì)混合效果的影響 一般我們用“目”來(lái)標(biāo)定粉體的粗細(xì)程度。通常講粉體越細(xì)，目數(shù)越大，越不易混合，當(dāng)粉體目數(shù)大于300目以上時(shí)混合就不是一個(gè)簡(jiǎn)單的問(wèn)題了。這是因?yàn)榉垠w細(xì)小了，微觀之處每個(gè)立方單元內(nèi)粉粒數(shù)量呈幾何級(jí)數(shù)增加，數(shù)量多了不同粉體之間的混合任務(wù)就會(huì)大大增加。加上粉粒超細(xì)時(shí)其物理特性也會(huì)發(fā)生改變：如粉粒之間的吸附力、粘性徒增，更加增大了混合的難度。實(shí)驗(yàn)證明：同一種物料，當(dāng)其粒度越小其流動(dòng)性越差，所以粉體越細(xì)對(duì)混合機(jī)的混合效率要求就越高。就混合效率而言，目前還沒(méi)有同類(lèi)產(chǎn)品能超越或達(dá)到“金合牌”雙運(yùn)動(dòng)混合機(jī)的。因此在超細(xì)粉（800目以上）的混合任務(wù)中，雙運(yùn)動(dòng)混合機(jī)也可以擔(dān)此重任。

三、粉體中輕粉與重粉的差異性對(duì)混合效果的影響 很多新材料產(chǎn)品需要在金屬粉中添加非金屬細(xì)粉，這時(shí)會(huì)產(chǎn)生松裝比（粉體比重的稱呼）相差10倍的輕、重粉混合任務(wù)，這*是一個(gè)混合工藝的難題，有時(shí)候輕、重粉相差1倍時(shí)也不易混合均勻。這是因?yàn)榛旌线\(yùn)動(dòng)過(guò)程中，輕粉因比重輕，總是懸浮在料筒上方的空間中或漂浮在主體重粉物料上方。傳統(tǒng)混合機(jī)單用料筒運(yùn)動(dòng)很難將輕粉壓入主體重粉物料之中。即使混合時(shí)間延長(zhǎng)許多，效果仍不理想。而雙運(yùn)動(dòng)混合機(jī)有全尺寸的葉片運(yùn)動(dòng)與料筒運(yùn)動(dòng)同時(shí)疊加產(chǎn)生的裹挾作用，很容易將輕粉裹挾入主體重粉物料之中，從而完成輕、重粉之間的充分混合！

四、粉體中的假顆粒對(duì)混合效果的影響 假顆粒就是由細(xì)小粉粒之間抱團(tuán)而形成較大的顆粒團(tuán)即稱為假顆粒。假顆粒的形成有多種原因，比如潮濕板結(jié)、靜電吸附、因加工時(shí)高溫產(chǎn)生粘連等等。在干粉混合時(shí)若不將假顆粒打開(kāi)、打散就會(huì)影響混合效果從而影響*終產(chǎn)品的質(zhì)量。若要避免假顆粒的出現(xiàn)就要在混合時(shí)擁有能夠打開(kāi)、打散細(xì)粉之間粘合力的剪切力。而普通三維機(jī)在混合時(shí)無(wú)法提供這樣的剪切力，所以對(duì)假顆粒也就無(wú)能為力。而“金合牌”雙運(yùn)動(dòng)混合機(jī)有全尺寸葉片做穿插、剪切運(yùn)動(dòng)，可以很好的將假顆粒打開(kāi)、打散，達(dá)到較好的混合效果。但是如果假顆粒的粘合力過(guò)強(qiáng)，過(guò)于“結(jié)實(shí)”，雙運(yùn)動(dòng)混合機(jī)也不能將其完全打散，這時(shí)就需要借助其他設(shè)備幫忙了。

五、干粉混合工藝對(duì)*終產(chǎn)品質(zhì)量的影響 終端產(chǎn)品質(zhì)量的不穩(wěn)定很可能是多種原材料的粉體混合工藝出了問(wèn)題，這是一個(gè)極易被忽視的環(huán)節(jié)！通常的混合任務(wù)是在主體粉中添加少許其他粉體，而這些少數(shù)粉體往往對(duì)產(chǎn)品的性能起到了關(guān)鍵性作用，因此這些少數(shù)粉體能否均勻混入主體粉中就成了影響*終產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵。如果我們仔細(xì)地研究待混合若干種粉體的特性， 比如流動(dòng)性，比重差異，顆粒粗細(xì)程度等等，選用合適的混合機(jī)及混合工藝，就能在不增加原材料成本的情況下大幅度提高產(chǎn)品質(zhì)量！經(jīng)過(guò)我們長(zhǎng)期潛心研究證明，混合工藝的好壞是影響終端產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵！

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